黃原膠的制備 的產量和丙酮酸的含量均大大降低；備氨酸 等生成促進劑對Ｎ．Ｋ ０１苗無促進作用，而 對ＮＲＲＬ Ｂ 酵液粘度足２ｌ Ｐａ＿Ｓ’發酵周期可縮短至６４ ｈ，最佳的無機鹽是碳酸鈣，用菜油取代ＰＰＥ 作為消泡荊可使搖瓶染苗率從９０％降為 ８％。 １４５９菌有促進作用；此外用常規 的紫外線或其它化學誘變處理往往得不到高 產菌株，反而容易形成失去膠莢膜的粗造型 菌落。 江伯英【６Ｊ用野油菜黃單胞菌接種在４％ 的淀粉培養基中，１５ ｈ后能使淀粉完全液化， 發酵４８ｈ能產生２３～２９９／Ｌ黃原膠。 鑒于采用淀粉為底物的黃原膠發酵液在 用低級醇提取時會發生剩余淀粉和黃原膠同 時沉淀的現象，影響產品的質量，劉秀芳 等１７１從蘿ｈ的黑色病斑中分離出了～種ｌ。 菌株，其最佳的碳源是蔗糖、黃原膠產量 ２１．２３９／Ｌ、發酵液粘度高達６．５４７Ｐａ－ｓ；

在最 佳的發酵條件下，黃原膠產量可達２８ ｇ／Ｌ以 上、發酵液粘度高達１４～１６Ｐａ?ｓ…。王修垣 等【９１在２ｔ中試罐上研究了ｂ菌株的發酵工 藝，將Ｉ。菌種經培養后按５％的接種量轉入 ２ 由于采用菌體發酵時存在發酵后期｝！司高 粘而造成供氧不足的困難，許喜林等‘“１研究 了采用兩步法發酵合成黃原膠的方法，第１ 步是利用黃單胞菌發酵，采用了較小量的碳 源及低的碳氮比，終止時間控制在２５ ｈ，此時 可獲得較大的生物量及胞外酶，而不生成黃 原膠，以有利丁胞外酶的分泌和菌體的分離； 第２步胞外酶發酵采用了無氮培養條件．且 因發酵液中不含菌體省去了稀釋和分離菌體 的工序，可降低生產成本，黃原膠的產率高｝： 單純菌體發酵。 Ｐｉｎｃｈｅｓ等【¨ｊ以第２代大菌落ＮＲＲＩ． ＢＬｌ４５９ Ｓ４一Ｉ．Ⅱ為菌種，培養基中除了碳源、 氮源外，還加入ｒ許多鹽類（磷酸二氫鉀、硫 酸鉀、硫酸鎂、氯化鈣、檸檬酸、氯化鐵）和微 量元素（如硫酸鋅、硫酸銅、硫酸錳、鉬酸鈉、 碘化鉀、硼酸），以更有利１：黃原膠的產量和 質量；分別以Ｌ一谷氪酸、蛋白胨為氮源，發現 Ｌ谷氨酸作氮源時發酵后期容易出現供氧 不足、氮源耗盡的問題，而蛋白胨作氮源時不 會出現這種現象；此外還發現‘般情況下黃 原膠的發酵過程由氮源控制。 ｔ發酵罐，裝料１．３ ｔ，攪拌轉速為１８０ ｒ／ｍｉｎ，發酵７２ｈ，所得發酵液的粘度在８Ｐａ?ｓ 以上、最高達１２Ｐａ－ｓ’底物的平均轉化率是 ６２．４５％。后來【ｌ馴在２０ ｔ的工業罐中，以蔗 糖為底物，裝料１０～１５ ｔ，攪拌轉速為１６０ ｒ／ｍｉｎ，發酵液的粘度為７～９ 底物的平均轉化率是６１．６％。 刁虎欣等【ｌ““１考察ｒ影響野油菜黃單 胞菌的發酵因素．發現碳源和無機鹽是影響 黃原膠分子質量大小的最顯著因素，最佳的 碳源是蔗糖和玉米淀粉的混合物，最佳的無 機鹽是輕質碳酸鈣，它可作為緩沖劑，調節發 酵過程的ｐＨ，其解離出的ｃａ”可作為聚合 酶的促進因子，提高聚合酶的活性，提高黃原 膠的聚合度和分子質量。丙酮酸含量是黃原 膠產品的一項重要的指標，碳源、氮源和搖瓶 振蕩速度是影響黃原膠丙酮酸含量的極顯著 因素。 李衛旗等ＩＩ馴將甘藍黑腐病黃單胞菌 ｘｃ ５ Ｐａ．ｓ’多糖對 Ｐｅｔｅｒｓ等…將ＮＲＲＬ ＢＩ。１４５９ Ｓ４一ＬⅡ經 培養后、接種發酵合成黃原膠，培養基中也加 入ｒ多種鹽類和微量元素。發酵過程中靠自 動滴加４％的鹽酸或１０％的氫氧化鈉來保持 ｐＨ＝７．０。 ｓｕｈ等【１７１研究發現，采用葡萄糖作碳 源，氯化銨作氮源（加入量分別是５０ ｇ／Ｌ和２ ｇ／Ｌ）、其它條件同Ｐｅｔｅｒｓ等１２引時，發酵過程 由氮源控制。 可以看出，國內的研究集中在菌種和發 酵方法上，而國外則對影響黃原膠產量、質量 和效益的氮源、鹽類、微量元素等因素作廠大 量的研究．優化了生產工藝、提高了產品質 量。 ８２．５進行了改良，獲得了誘變株Ｒ５，用 萬 　 方數據 蔗糖作碳源時黃原膠的產量是３１．３５９／Ｌ、發 萬 　 方數據 萬 　 方數據 食品與發酵工業 Ｆ００ｄ ａｎｄ Ｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎ Ｉｎｄｕ剛＾船ｖｏｌ ２６ Ｎｏ．５ ５０ ｋｇ原發酵液（黃霹膠合量２％．拈度７ Ｐａ ５＃ｉ五ｉｉ而 加＾６ＩＩＤＩ幾Ｈｃｌ調州呈畦性 黃原勝沉淀曲 ６０～６５℃下烘干、粉碎、過篩 Ａｌ（Ｎ０３）３等。 （４）季銨鹽．甲醇沉淀法【圳。十六烷基 二甲基氯化銨或溴化銨（ＱＡｃ）能與黃原膠 生成ＱＡ（ｊ黃原膠復合沉淀物，再用含Ｏ．２％ Ｋｃｌ的甲醇溶液洗去ＱＡｃ，再經過濾、烘干、 粉碎和過篩可得黃原膠產品。 ４黃原膠的性能和應用 度，具有低磨阻特性，有利于節省能耗；由于 黃原膠的抗鹽性、耐高溫性等，使在海洋、海 灘、高鹵層以及水凍土層等區域的鉆井作業 中采用黃原膠液作為泥漿增稠劑時可節省長 途輸送淡水的費用；黃原膠液用于３次采油 的流變控制液可提高１０％以上的采收率。 目前國外約有３０％～４０％的黃原膠用于鉆 井泥漿和３次采油。 （２）在食品上業的應用。由于黃原膠液 的懸浮性、假塑性、理化穩定性、食用安全性 和良好的配伍性，使它在食品行業有廣泛的 應用，可作為穩定劑、乳化劑、增稠劑、分散劑 和品質改良劑等，如在飲料中可懸浮果肉、并 保持良好的罐裝性．在冷凍食品與冰淇淋中 可控制冰晶、抗融化、延長保存期、提高蟛脹 率等，在肉制品中可增加持水性、提高出品 率、延長貨價期、抑制淀粉的回生，在蛋糕中 可使蜂窩組織均勻、質體松軟、延長松軟時 間、富有彈性和良好的保濕性，住乳制品中可 增加粘度、防止脂肪上浮、提高熱穩定性，在 罐裝蔬菜中可降低脫水率、抗酸敗、延長儲藏 期等，在果醬中不折砂、醬體細膩均勻、涂抹 性好、不結塊等。 （３）在其它行業的應用。黃原膠的應用 ４．１黃原膠的性能‰５，１９】 黃原膠的多級分子結構使其具有多種如 Ｆ優異的特性。 （１）黃原膠液即使濃度很低也具有很高 的粘度，如０．１％的黃原膠水溶液的粘度約 為ｌＰａ?ｓ； （２）黃原膠的溶液粘度耐酸堿，抗生物 酶降解； （３）黃原膠的溶液粘度抗鹽，此外當黃 原膠的濃度大于０．３５％時，加入０．０１％～ １％的‘價金屬鹽可使其粘度增加； （４）黃原膠溶液具有良好的假握性； （５）黃原膠溶液具有很好的懸浮能力和 乳化能力： （６）黃原膠溶液在４～９３℃范圍內。