高吸水樹脂是一種吸水能力特別強的物 質，能夠吸收自身質量的幾十甚至幾百倍的水， 吸水后，在加壓的情況下也不脫水或脫水很少， 因此，又將其稱為高保水材料。由于它既具有獨 特的吸水能力和保水能力，又具備高分子材料 的優點，從而在國民經濟多領域中得到了廣泛 的應用，從1961年美國農業部北方研究所開發 出來后，至今一直保持良好的發展勢頭[1，2]纖維素是合成高吸水樹脂的三大原料之 一，其來源豐富，價格低廉，本身具有很多優點， 耐鹽性好是淀粉類和合成類高吸水樹脂所不及 的，因而具有廣闊的發展前景[3]。本文采用羧甲 基纖維素鈉與丙烯酸、丙烯酰胺共聚制備高吸 水樹脂，研究了主要制備條件如反應溫度、時 間、反應物配比等對吸水樹脂吸水能力的影響1實驗部分 1. 1主要原料羧甲基纖維素鈉（CMC):化學純，北京市 東環聯合化工廠產品；丙烯酸（AA):化學純，北 京益利精細化學品有限公司產品；丙烯酰胺 (AM):分析純，北京益利精細化學品有限公司 產品；N，N'亞甲基雙丙烯酰胺（M BAM):分析 純，軍事醫學科學院藥材供應站提供；K2S2O8： 分析純，天津市東方化工廠產品；NaHS〇3:分析文章編號：1000-7555(2003) 014)081-03純，北京益利精細化學品有限公司產品。

　　

　　1.2實驗步驟首先對原料進行相應的提純丙烯酸進行 蒸餾，其它原料充分干燥處理。稱取相應質量的 丙烯酸（AA)于反應容器內，將容器置于冷水浴 中，向反應器內滴加氫氧化鈉溶液以中和丙烯 酸，待中和反應完畢，向容器內加入丙烯酰胺 (AM) N，N'亞甲基雙丙烯酰胺（MBAM)•亞 硫酸氫鈉（NaHSO3)，加水至反應體系總體積為 150mL其中丙烯酸與丙烯酰胺的配比為1: 1(質量比）將反應容器置于恒溫水浴中，通氮 氣，攪拌均勻，30 min后加入K2S2O8溶液在氮 氣保護下，反應一定時間。反應結束后，往反應 容器內加入適量乙醇沉析，用80%乙醇水溶液 洗滌三次，抽濾，抽濾后的固體于50 °C烘箱中 干燥至恒量 1. 3 FT-IR表征采用MAGNA4R型紅外光譜儀，以KBr 壓片對樣品進行測試 1. 4吸水性能測試吸收能力用吸水倍率來量度吸收倍率指 1 g吸水劑所吸收液體的量，單位為g/g 吸收能力的測試方法采用濾袋法[1]2結果與討論21紅外光譜測試分析產物的紅外光譜如Fig. 1所示，羧甲基纖 維素接枝丙烯酸、丙烯酰胺后的紅外譜圖與羧 甲基纖維素的紅外譜圖相比，在CMC~g-AA+ AM譜圖中于3430 cm 1, 3198 cm- 1附近有酰 胺的峰，在2900 cm-1處有C- H的反對稱伸縮 振動在1672 cm-1, 1570 cm 1出現羰基的特征 吸收，此特征峰既不是酰胺基的特征峰，也不是 羧基的特征峰，而是兩者相互影響的結果，在 1400 cm-1出現-COONa的特征吸收峰紅外 光譜分析證實反應生成了接枝共聚物。

　　

　　(b) The FT-IRgrapJ! of Lhe CM C Fig. 1 IR spectra of CMC( b) and CMC-g-AAh AM(a)

　　

　　2 2吸收去離子水的能力按正交設計，選取羧甲基纖維素用量A單 體與羧甲基纖維素質量比B引發劑用量C交 聯劑用量D反應溫度E丙烯酸的中和度F六 個因素進行考察，研宄各種制備條件對吸水率 的影響，如Fig. 2~ Fig. 7所示從Fig. 2可以看出，隨CMC用量的增加吸 水量下降CMC增加，反應體系粘度增大，使單 體的碰撞減弱，聚丙烯酰胺丙烯酸接枝鏈變 短，不利于高分子網絡的形成如Fig. 3所示，隨單體/CMC的增大，吸水 倍率增大這是因為隨單體/CMC的增大，單體 濃度增大，接枝共聚物反應加快，CMC上活性自由基有足夠的單體可進行反應，接枝反應更 加充分，而且聚合反應進行到一定階段，樹脂的 三維網絡形成，單體、自由基被初期形成的網絡 所包圍，流動性減弱。自由基相互碰撞的幾率減 小，因而接枝支鏈分子量有所增力加另外，CMC 比例的增加，相應地提高了 CMC在接枝共聚 物中的百分含量而從吸水能力來看，CMC的 吸水能力要比聚丙烯酰胺丙烯酸共聚物的吸 水能力小得多，因而隨CMC用量的增加，吸收 能力有所下降。隨單體的增加，接枝共聚物中聚 丙烯酰胺丙烯酸的含量相應增加，所以吸水能 力也相應有所提高。

　　

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　　度快，從而導致交聯度増加，吸水率降低，而且， 引發劑濃度加大，反應溶液粘度上升很快，極易 出現爬桿現象，使反應無法進行，得不到高吸水 材料若引發劑用量較小，在CMC上產生的接 枝點較小，不利于形成吸水網絡，而且反應速度 相對較慢，自交聯程度小，樹脂可溶性増加，吸 水率降低可見引發劑用量的大小可能會直接 影響到交聯度的大小，從而影響吸水率Fig 6 The curve of temperature vs absorbent ability(從Fig. 5中可知，在試驗所用的交聯劑用 量范圍內，樹脂的吸水率隨交聯劑用量的増加 而迅速減小，這是因為N，N'亞甲基雙丙烯酰 胺交聯劑反應活性高，微量的交聯劑已能很好 地進行交聯反應而形成體型網狀結構。交聯劑 的用量増大使聚合物離子網狀結構中交聯點増 多，交聯點間的距離變小，交聯密度増大，即樹 脂的溶脹度變小，所能容納的液體量減小。交聯 劑用量少時，聚合物交聯密度低，形成稀疏的三 維網絡，易于水的進人如Fig. 6所示，反應溫度對吸水率影響不 大反應溫度低，形成的自由基少，反應速率較 慢，形成的聚合物三維網絡缺陷多；溫度過高 時，聚合反應過快，聚合反應初期就形成了較密 的三維交聯網絡，作為單體溶劑的水被樹脂吸如Fig. 7所示，丙烯酸的中和度對吸水能 力影響較大從圖中可以看出，中和度在60%~ 70%范圍內的產物吸水性能是最好的。這是 因為丙烯酸活性很高，其聚合速度快中和度較 低時，酸度高，丙烯酸單體反應活性大，分子碰 撞加劇，聚合速度加快，除了加入的交聯劑迅速 發生交聯之外，自身也發生交聯反應（自交聯）， 從而形成高度交聯的聚合物，致使吸水率較低 另外，中和度低時，CM C被酸解而破壞接枝。中 和度増加時，一方面減緩了反應速度，另一方面 増加了強親水性的羧酸鈉基團，使交聯網絡內 側的滲透壓増高，吸水率提高。但是，中和度過 高時，單體反應活性較弱，反應速度下降，自交 聯程度低，因此吸水率也下降。

　　

　　經過分析，最終確定制備高吸水樹脂的工 藝條件為：于150 mL反應體系中，CMC用量 為1g,單體與CMC的比例為8: 1,引發劑用 量為CMC用量的2% ,交聯劑用量為單體用量 的0i 2% ,溫度為40°C ,中和度為60%在此條 件下制備的高吸水樹脂吸收蒸饋水的量高達 900倍