羧甲基纖維素鈉（簡稱CMC)是以天然纖維素 為基本原料(1]，經化學改性得到的一種水溶性的離 子型醚。它的水溶液有增稠、粘結成膜、保護膠、保 持水分、乳化及懸浮作用，而隨著市場對CMC質量 的不斷提高，對CMC粘度需求的不同，使其逐漸分 成高、中、低、超低等不同粘度范圍的多種型號產品。 超低粘降粘型CMC產品主要用于造紙、紡織等行業，本 文將介紹在溶媒法生產CMC的工藝方法上，加入過 氧化氫，降低產品的粘度。
纖維素在堿液中，如果有氧化劑存在，會引起堿 纖維素的降解；由于過氧化氫是一種二元酸，在堿性 條件下容易分解成游離基，游離基與纖維素反應得 到過氧化氫產物，該產物再產生新的游離基和一個 羥基游離基，新的游離基從纖維素上取走氫，得到新 的化合物，該化合物失去水，而在纖維素上形成羰 基，當羰基位于纖維素某一部位上時，通過爐烷氧 消除反應，使纖維素斷裂，造成降解。實驗證明，該方法在保證CMC質量指標的前提下，達到超低粘的要求。
1實驗部分 1.1原材料以精制棉、氯乙酸、氫氧化鈉、過氧化氫為主要 原材料，乙醇為反應介質，鹽酸、次氯酸鈉為輔助材 料。
1.2制備方法在捏合機中加人撕碎的精制棉、乙醇、氫氧化鈉 溶液，攪拌堿化，然后加入過氧化氫，繼續堿化一段 時間后，加人乙醇、氣乙酸溶液，升溫醚化，最后降溫 出料。將該物料用乙醇液攪拌洗滌，在洗滌過程中 先用鹽酸、次氯酸鈉中和漂白，然后加入過氧化氫， 繼續攪拌洗滌段時間后，將物料離心甩干，干燥， 磨粉，包裝得到成品。
結果與討論 2.1實驗結果上述制得的成品，粘度按4%水溶液、以 BROOKIUELD型粘度計測粘度，其余項目按《食品 添加劑羧甲基纖維素鈉》GB1904-2005標準測定，結 果如表1所示。
表1羧甲基纖維素鈉的指標測試結果項 目指標實驗值粘度（質置分數為4%水溶液)/mPa-8<5042取代度0.20-1*500.85干燥減量質量分數/% .<104.0pH值（10g/L水溶液）6.0 ~ 8,56.9氣化物（以C1計）質量分數/%0. 85由表1可見，該實驗所得粘度值符合設定值范 圍，其他主要項目的實驗值也達到指標值。
2.2棉花聚合度的選擇CMC的粘度實質是纖維素聚合度的具體表現， 最大程度上取決于纖維素原材料精制棉的平均聚合 度，以及纖維素在反應過程中聚合度的降低，如果精 制棉聚合度高，制成的CMC粘度也高，反之聚合度 低，CMC粘度也低[2)。因此，本實驗選用目前聚合 度最低為500 ~700的精制棉。
2.3堿化時加入過氧化氫置的影響在研制過程中，過氧化氫的加人量是關鍵問題。 以精制棉投料量為lkg計，過氧化氫加人量對產物 性狀的影響見表2。
在堿化過程中加人過氧化氫的量，直接影響物 料的狀態以及粘度的變化。由于過氧化氫可以引起 堿纖維素的嚴重降解，最終產物的粘度比之前的有 大幅下降。過氧化氫的加人量要適當，以保證CMC 外觀符合標準，所以選擇加入l〇g過氧化氫（精制棉 1kg投料量計）為最佳條件。為達到分散均勻的效表2過氧化氫加入量對產物性狀的彩響加人35% H202 量/g醚化后物料外觀4%水溶液粘度 / ( mPa*8)
0物料呈黃色松軟纖維狀22005物料呈黃色松軟纖維狀40510物料呈黃色松軟纖維狀26015有較多粗顆粒9020有部分物料砂粒狀，有少量液體滲出5425物料結塊，大量液體滲出，物料作廢—果，應先將過氧化氫用一定量的乙醇液稀釋，然后緩 緩加入反應器中。
2.4洗滌過程加過氧化氫進一步降粘要使粘度達到標準，選取最佳堿化條件下的物 料進行洗滌中和，隨著洗滌中加人過氧化氫量不同， 可以得到各種超低粘度的CMC,見表3。
表3洗滌過程過氧化氫加入量對粘度的影晌加人35%H202量/g4%水溶液粘度/(mPa，8)
50110100 ?42200213結論選取低聚合度精制棉，生成較低粘度的CMC, 再以過氧化氫進一步降解，可制得超低粘型CMC。 采用二步加過氧化氫法，且選取適當的過氧化氫用 量，所得的CMC符合超低粘的要求。該方法容易操 作，而且過氧化氫容易分解，洗滌后的乙醇液經蒸餾 后，回收液中不含過氧化氫，可以循環再用。