羧甲基淀粉鈉(簡稱CMS)是一種無毒、無味、白色或微黃色粉末狀固體，易吸 潮，不溶于醇和醚，常溫下溶于水形成膠體狀溶液，它在堿性或弱酸性溶液中穩定。 CMS通常是由淀粉與氯乙酸或其鈉鹽在堿性條件下反應而成，其分子單元結構與羧甲 基纖維素(簡稱CMC)相同，性狀也很相似，因而在許多領域有相同或相似的使用性能 和效果。但由于淀粉來源廣、成本低于漂白纖維素，生產時醚化劑用量少，工藝較簡 單，加之該產品優良的水溶性、膨脹性、分散乳化性及穩定性等，在應用上現已遠遠 勝過了羧甲基纖維素，是一種很有開發前景的精細化工產品。本文介紹了CMS的制備 方法、應用及國內生產情況，并對該產品的市場前景作了簡要分析。

　　

　　2CMS的制備方法CMS的制備方法主要有水媒法、有機溶媒法和干法三種。

　　

　　2.1水媒法水媒法工藝的主要特點是用水作為反應介質。此法在制取取代度(DS)低于0.2的產 品時，由于產物不溶于水，可直接獲得顆粒狀產品。而當制備產品的取代度大于0.2 時，由于產物可溶于水，反應終了需先用硫酸鈉或氯化鈉使CMS鹽析出來，再用乙醇 洗滌，醇洗后析出物變得疏脆。水媒法所獲產品含鹽低，但操作繁雜，醚化劑利用率 低，產率也不高。

　　

　　2.2有機溶媒法(或稱有機溶劑法）

　　

　　有機溶媒法工藝的主要特點是，淀粉在堿化及醚化反應中，均用低碳醇(如甲醇、 乙醇、異丙醇等)作為溶劑及媒介，且反應物料始終為顆粒狀，有利于后處理。用該法 生產的產品質量高，但溶劑消耗大、成本高。

　　

　　2.3干法干法是將淀粉、固體氫氧化鈉、氯乙酸及催化劑按比例投入到類似球磨機或干粉 混合器的反應設備中混勻加熱，并向干粉中噴灑適量的水，由于反應始終處于粉末狀 態，故名干法。該法工藝過程簡單、反應條件溫和、操作簡便、反應器空間利用率 高、工時短、能耗低、無三廢排放，是一種經濟高效的生產工藝。但在固相體系中試 劑小分子很難滲透到淀粉的顆粒內部，因此產物的取代度一般不高，且取代基僅分布 于顆粒表面。

　　

　　雖然CMS的制備方法有多種，但每種方法的合成機理都大致相同，需要注意的是，CMS的質量與淀粉的品種、含水率等關系極大，因此無論采用哪種方法生產都必 須確保淀粉質量的相對穩定。

　　

　　3CMS的應用CMS作為增稠劑、乳化劑、填充劑、穩定劑、粘合劑等已廣泛應用于食品、紡 織、印染、日用化工、造紙、醫藥、冶金選礦、石油鉆井和涂料等行業之中。

　　

　　3.1食品工業CMS作為穩定劑用于冰淇淋和冷飲食品，也可作增稠劑添加于各食品中。由于 CMS溶液具有優越的膠體性能，可用于食品罐頭密封膠的制備；在飲料和乳制品中適 量加入，可增加稠度及細膩性；用于面包及餅干中，可使質地疏松并延長保存期。

　　

　　3.2 醫藥工業CMS作為血液擴張劑，主要用于大量失血時以補充血液體積，維持血壓，改善血 液循環作用，節約全血用量，也可作燒傷、外傷和因失血過多而引起的休克病人急救 之用；作為片劑的賦形劑及崩解質，可克服用淀粉壓片時的缺點并使崩解時間縮短。 作為制藥業的新秀，CMS現在又開始用作藥物的乳化劑及懸浮劑。

　　

　　3.3紡織工業CMS可配制成各種纖維織物的上漿劑。CMS作為織物上漿劑，既能夠克服淀粉作 為上漿劑時的滲透性差，穩定性不好，漿硬而脆，不易退漿的缺點，又能克服CMS作 上漿劑時成本高，織物表面粗糙，斷頭多，生產環境差等缺點，適合織機高速化和織 物高檔化的要求，而且因其退漿性好，且有優良的吸水性和分散性，還有利于后道工 序的漂白及染色。

　　

　　3.4 石油工業CMS用作鉆井泥漿的降失水劑，具有熱穩定性好，降失水性優良，抗鹽能力較強 的性能。

　　

　　3.5造紙工業CMS可作紙漿勻化劑和紙張表面施膠劑。在紙張中添加0.2%的CMS可提高抗張力50〇/〇。

　　

　　3.6印染工業CMS用作染料、助染劑的載體糊料，或配制成色漿料。此外，CMS還廣泛用作洗 滌劑的功能助洗劑、粘合劑及粘合組份，還用于煤漿或油煤混合燃料降粘劑，重金屬 離子螯合劑、吸收劑、絮凝劑，成膜材料成份及化妝品組份等。

　　

　　4CMS的國內生產情況及市場前景分析國外早在60年代已具有CMS的規模性生產裝置，并應用到各個領域。我國對CMS 的研制開始于80年代中期。近年來，在北京、河南、江蘇、河北、上海、天津、四 川、遼寧等省市已有廠家批量生產。生廠家有北京好潔力化工公司，江蘇南京雙閘化 工廠，江蘇揚中市江島精細化工廠，河南新鄉第一化工廠，重慶江南纖維素廠，漯河 精細化工廠，遼寧營口第二藥廠，北京制藥廠，上海長征制藥廠等。

　　

　　目前。國內CMS生產規模小，品種少，產量不足萬噸，還沒有形成系列產品，尤 其是高取代度和高粘度CMS的生產幾乎還是空白，從而制約了CMS應用領域的發展。 除作為油田助劑、洗滌助劑和造紙助劑外，其它領域的應用還處于起步階段或待開發 階段。近年來，CMC由于纖維素資源短缺，生產成本高，加之市場需求量日趨增長， 市場產品價格不斷上漲，已達6000元/t?7500元/t，而CMS由于主要生產原料淀粉來源 豐富、價格低廉、市場售價僅為4000元/t?4500元/t。除此之外，同CMC相比，CMS還 具有以下兩方面的優勢：①，CMS因結構上的特性，一般比CMC易溶于水，其水溶液 的粘度較CMC穩定，易被人體吸收，還可進行交聯、聚合，氧化等多種途徑改性，因 而它比CMC用途為廣泛；②CMS的生產屬于淀粉深加工項目，生產均采用能用化工定 型設備，而且淀粉較棉纖維比重大，聚合度小，因此不需專門的堿化工序，工藝操作 簡單，設備利用率高，反應時間短，建設裝置生產投資少、上馬快。再從市場需求方 面來看，CMC市場變化也促進了CMS的生產和發展，也使CMS的需求量不斷擴大。據 有關部門預測，到“九五”末，用于油田助劑的CMS年需求量可達到2萬t;洗衣粉行 業CMS的年需求量將達到1.0萬t?1.5萬t，加上在造紙、紡織、印染、制藥、增稠劑、 粘合劑、吸收劑等行業需求量的不斷擴大，預計“九五”末，CMS的國內總需求量將 達到5萬t。可見從CMS發展趨勢和潛力來看，市場前景十分廣闊。