HPMC中文名稱羥丙基甲基纖維素，非離子型，常用作干混砂漿中的保水劑，是最常用的保水砂漿材料。
　　HPMC的生產工藝主要是棉纖維（國內）堿化后，醚化生成多糖醚產品。它本身不帶電荷，不與水泥質材料中的帶電離子發生反應，性能穩定。價格也低于其他類型的纖維素醚，廣泛用于干粉砂漿。
　　羥丙基甲基纖維素功能：可以使新鮮砂漿的增稠具有一定的濕粘度，防止偏析。 （增稠）保水性也是最重要的特性，有助于保持砂漿中的游離水量，使砂漿使用后膠凝材料有更多的時間水化。 （保水性）具有引氣性，可以引入均勻的小氣泡，提高砂漿的施工性。
　　羥丙基甲基纖維素醚的粘度越高，保水性越好。粘度是HPMC性能的重要參數。目前，不同的HPMC制造商使用不同的方法和儀器來測定HPMC的粘度。主要的方法是HaakeRoto（Visko），Hoppler，Ubbelohde和Brookfield等人。
　　對于同樣的產品，使用不同的方法來測量粘度的結果差別很大，有的甚至是兩倍的差距。因此，粘度的比較，必須在相同的測試方法，包括溫度，轉子等進行。對于顆粒大小，顆粒越細水保留越好。大顆粒的纖維素醚與水接觸后，表面立即溶解形成凝膠狀包裹物，防止水分子持續滲入，有時長時間不攪拌均勻分散溶解，形成絮狀絮凝溶液或凝聚。對纖維素醚的保水性影響很大，溶解性是纖維素醚的選擇要素之一。
　　細度也是甲基纖維素醚的重要性能指標。 MC用于干粉砂漿的要求，含水量低，細度也要求20％?60％的粒度小于63um。細度影響羥丙基甲基纖維素醚的溶解度。較粗的MC通常是顆粒狀的，很容易溶于水而不結塊，但溶解速度很慢，不宜用于干粉砂漿中。
　　在干粉砂漿中，MC分散在骨料，細填料和水泥等水泥材料中之間只有足夠的粉末，以避免混合水時，甲基纖維素醚餅。當MC在結塊后溶于水中時，難以分散和溶解。 MC的粗化不僅浪費了，而且也降低了砂漿的局部強度，如此大面積的干粉砂漿施工，局部干砂漿的固化速度明顯降低，由于開裂時間不同造成的。對于采用機械施工的噴涂砂漿，由于攪拌時間較短，細度要求較高。一般來說，粘度越高，保水性越好。然而，粘度越高，MC的分子量越高，溶解度越低，這對砂漿的強度和施工性能有負面影響。
　　粘度越高，砂漿的增稠效果越明顯，但不是直接關系。粘度越高，濕砂漿就會越粘，既有施工性，粘性刮板的性能和基材的高附著力。但是，濕砂漿本身結構強度的提高并沒有什么幫助。也就是說，抗流掛性能的表現并不明顯。相反，一些中低粘度但改性的甲基纖維素醚在改善濕砂漿的結構強度方面具有優異的性能。
　　HPMC保水性和使用溫度，甲基纖維素醚保水性隨溫度而變化增加和減少。然而，在實際的材料應用中，干砂漿通常在許多環境中在高溫（40攝氏度以上）下施用于熱基材上，正如在夏天太陽中的外墻膩子灰泥的情況那樣，趨于加速固化水泥和干砂漿的硬化。保水性的下降導致對可加工性和抗龜裂性的影響被清楚地認識，并且在這些條件下降低溫度的影響尤為重要。
　　甲基羥乙基纖維素醚添加劑目前被認為是該領域技術發展的最前沿。雖然甲基羥乙基纖維素（夏季配方）的用量增加了，但可加工性和抗裂性仍不能滿足使用的需要。 MC經過一些特殊的處理，如增加醚化等，可以使在高溫情況下的保水效果保持較好的效果，使其在惡劣的條件下性能更好。
　　HPMC用量不宜過高，砂漿過高會增加水的需求量，而且粘性滋補，定型時間過長，影響施工。不同的砂漿產品使用不同的粘度HPMC，不要只使用高粘度的HPMC。因此，羥丙基甲基纖維素產品是好的，但足夠好，選擇合適的HPMC是實驗室工作人員主要責任。 目前，HPMC中有很多非法經銷商，質量相當差，實驗室應該選擇某種纖維素進行實驗，以確保砂漿產品的穩定性，而不是為了便宜，造成不必要的損失。